電解提取金屬采用不溶性鈦陽極,使經(jīng)浸出、凈化處理的電解液中的待提取金屬離子在陰極還遠(yuǎn),制得純金屬。
電解冶金在濕法冶金工業(yè)中已戰(zhàn)友很大的比重。采用電解冶金生產(chǎn)的有色金屬有Zn、Cd 、Cu、Mn、Co、Cr、Ni、iN等。
電解冶金的優(yōu)點是具有高的選擇性,鈦電極可獲得高純金屬,能回收有用的金屬,因此可處理低品味的礦物及組分復(fù)雜的多金屬礦,有利于資源的綜合利用。銅的提取是 一個典型例子,由于優(yōu)質(zhì)銅礦資源枯竭,低品味銅礦冶煉因而受到重視,一般采用電解提取法。另外,對環(huán)境的污染較小,生產(chǎn)較容易連續(xù)化和自動化,但能耗較 高。目前,節(jié)能是電解冶金一個十分重要的研究課題。
電解提取使用的陰極有兩種。一種是可反復(fù)使用的始極片。當(dāng)金屬在這種始極片上沉積到一定厚 度(如2-3mm)后,即將沉積層剝離,而始極片則再次使用。例如,電解提取鋅時,使用鋁板作始極片;提取鈷時,使用不銹鋼;提取銅時,使用鈦板。另一種 陰極是一次性的種板,當(dāng)同種金屬在其上沉積到一定厚度后即取出熔煉。
電解提取金屬可在氯化物電解液、硫酸鹽電解液,以及氯化物硫酸鹽混合電解液中進行。
近年來,涂層鈦電極已經(jīng)在電積金屬領(lǐng)域廣泛運用,質(zhì)量穩(wěn)定,重量輕,耐腐蝕性能好,壽命長,極間距穩(wěn)定,提高電流密度,降低槽壓,節(jié)能增效,尺寸靈活,可根據(jù)用戶要求定做,從各方面均顯示出了鈦電極的優(yōu)越性能。
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