濕法冶金行業(yè)電解提取有色金屬，常見(jiàn)的溶液體系有氯 化物溶液、硫 酸鹽溶液、氯化物混合溶液。傳統(tǒng)的方法使用的石墨、鉛合金、二氧化鉛陽(yáng)極在實(shí)際應(yīng)用中，存在著種種問(wèn)題，尤其是二次污染的問(wèn)題，隨著近年來(lái)，環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，已經(jīng)逐漸被以鈦為集體的貴金屬氧化物陽(yáng)極所替代。

       當(dāng)電解溶液體系不同時(shí)，陽(yáng)極析出的氣體也不同，陽(yáng)極處于不同環(huán)境下工作時(shí)，被要求的不同性能的各種涂層活性成分也不同。

       1、氯化物溶液電解提取有色金屬用涂層鈦陽(yáng)極

       在該溶液中電解提取有色金屬時(shí)，陽(yáng)極上產(chǎn)生的是析氯反應(yīng)?；钚酝繉右舐冗^(guò)電位低，導(dǎo)電性能好，耐氯腐蝕性能強(qiáng)，陽(yáng)極使用壽命長(zhǎng)。對(duì)陽(yáng)極的要求比較高，我公司根據(jù)該溶液體系特征，調(diào)整了涂層涂刷次數(shù)，經(jīng)過(guò)大量疼配方篩選試驗(yàn)，選定添加了兩種活性元素后，提高了陽(yáng)極氧化電位，延長(zhǎng)了使用壽命。

       2、硫酸鹽溶液電解提取有色金屬用的涂層鈦陽(yáng)極

       該溶液體系電積金屬常采用鉛銀陽(yáng)極，但是在電解過(guò)程中，該陽(yáng)極會(huì)溶解，不但消耗了陽(yáng)極材料，又影響了陽(yáng)極使用壽命，且溶解在溶液中的鉛會(huì)在陰極上析出，使產(chǎn)品的鉛雜質(zhì)升高，降低產(chǎn)品品質(zhì)。硫酸鹽溶液電沉積金屬時(shí)，陽(yáng)極上主要產(chǎn)生析氧反應(yīng)。對(duì)鈦陽(yáng)極的要求要電催化活性高，對(duì)氧的耐久性好，鈦陽(yáng)極工作壽命長(zhǎng)。

      為了克服傳統(tǒng)陽(yáng)極使用中存在的問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)多年努力，不斷摸索，開(kāi)發(fā)出了新型涂層配方的鈦陽(yáng)極，主要以Ir為主要元素，添加三元或四元配方涂層，電催化活性強(qiáng)，導(dǎo)電性能好，有效降低槽電壓，同時(shí)，也提高了陽(yáng)極的使用壽命。

       3、氯化物和混合溶液用的涂層鈦陽(yáng)極

       在混合體系的溶液中電解時(shí)，陽(yáng)極上會(huì)產(chǎn)生析氧和析氯反應(yīng)。當(dāng)硫酸溶液濃度提高時(shí)，陽(yáng)極上析氧反應(yīng)加劇，會(huì)降低放氯電流效率，影響活性涂層的陽(yáng)極使用壽命。

      隨著近年來(lái)工業(yè)的發(fā)展，溶液體系成分也越來(lái)越復(fù)雜，如何提高電沉積金屬的效率、降低能耗、保護(hù)環(huán)境，一直是我們“綠色科技”產(chǎn)品研發(fā)的命題。